压缩机全生命周期智造管理平台入选工信部典型案例

亚控《压缩机全生命周期智造管理平台创新应用》

成功入选工信部2024年实数融合典型案例名单

■ 2024年实数融合案例

2024年12月31日，工信部正式公布 “2024年实数融合典型案例名单”，冰山松洋和亚控科技联合申报的 “压缩机全生命周期智造管理平台创新应用”成功入选“工业互联网平台创新应用案例”。

此次评选是工信部为贯彻落实党的二十届三中全会关于 “促进实体经济和数字经济深度融合” 的重要部署，深入推进新型工业化，加快新一代信息技术全方位全链条普及应用，催生新产业、新模式、新动能，在全国范围内征集评选，并经企业自主申报、地方推荐、专家评审等严格筛选环节后确定的，旨在挖掘一批创新性强、渗透性好、覆盖度高的典型案例，为更多地方和企业应用新一代信息技术、做强做优实体经济提供路径参考。

■ 按需自主迭代真正管控融合

本次申报的“压缩机全生命周期智造管理平台创新应用”，是亚控科技基于公司多年研发与沉淀，专为涡旋机制造企业量身定做的工业互联网平台创新的典型应用。

依托WellinOS的自主二次开发，压缩机全生命周期智造管理平台创新应用有效解决了信息系统维护难、变化难的痛点问题。冰山集团选择亚控科技WellinOS云操作系统构建MES系统，彻底摆脱了对IT公司的依赖。

压缩机全生命周期智造管理平台创新应用得到集团的高度认可，亚控科技于2024年3月12日曾受集团邀请进行创新案例主题分享，展示WellinOS云操作系统在冰山松洋压缩机的品质追溯系统应用，推进冰山集团数字化建设，探索“平台+服务”的信息化项目建设模式。

2024年3月25日，亚控科技曾在公众号头条对案例进行详细报道，分享涡旋机龙头企业的质量革命。WellinOS平台的开放性、互联互通特性，以及用户自定义、自迭代、自维护的模版功能，使得企业在品质管控上实现了“人无我有，人有我更灵活”的竞争优势。

企业从人、机、料、法、检方面优化生产模式，实现从事前的计划制定及质量检测标准管理、事中的实时数据采集及生产过程防错到事后的质量数据统计分析及产品档案的生产全过程管控。这不仅将提升质量管控的效率和准确性，降低对人员的依赖度，还为企业的智能制造和核心竞争力提升奠定坚实基础。

本次入选是再次彰显了亚控在工业互联网与智能制造领域持续获得国家级的认可与肯定，更是对亚控未来发展潜力的高度期许。亚控将加强实数融合典型经验总结和优秀案例打造，不断拓展工业互联网的应用场景和深度，为推进制造业数字化转型与高质量发展贡献更多智慧与力量。